在工业施工与矿山开采领域，针对岩石、混凝土等坚硬材料的处理一直是一项关键工序。随着技术发展，多种专业化机械设备被研发出来，以适应不同的作业环境和需求。这些设备旨在提升作业的精确度与可控性，并在特定条件下替代传统爆破方法。以下将介绍数类常见于此类工程中的设备及其基本工作方式。

1、二氧化碳气体致裂系统

二氧化碳气体致裂系统是一种利用液态二氧化碳在受热后迅速气化，产生高压气体，使被破裂物体发生裂解的设备。该系统通常包括充装液态二氧化碳的致裂管、加热装置和激活部件。在操作中，首先将致裂管放入预先钻好的孔内，然后通过电流激活加热器，使管内液态二氧化碳瞬间转化为气体。压力急剧上升，从泄能头释放，作用于孔壁，从而使岩石或混凝土结构产生裂缝。该过程不产生剧烈震动与飞石，适用于对振动有严格限制或环境复杂的区域。

2、旋转式钻裂一体机

旋转式钻裂一体机是一种兼具钻孔与裂解功能的机械设备。该设备通常安装于挖掘机或专用台架上，通过液压系统驱动钻杆旋转并施加轴向推力，实现钻孔作业。完成钻孔后，设备可切换至裂解模式，利用液压缸驱动楔形组件，将钻孔内的裂解力传递至孔壁，使岩石产生可控的裂缝。该设备适用于中硬度岩石的开采与拆除，能够连续完成钻孔与裂解工序，减少设备移动与转换时间。

3、金刚角劈山机

金刚角劈山机是一种利用液压动力，通过楔形组件对岩石或混凝土进行劈裂的设备。其结构通常包括液压泵站、高压油管和劈裂枪。劈裂枪头部装有多个楔形块，在高压油作用下，楔形块向外扩张，对孔壁施加巨大侧向力，从而使岩石沿预定方向裂开。该设备适用于大块岩石的二次解体、矿山荒料开采等场景，具有分裂力大、操作简单的特点。

4、金刚角劈裂棒

金刚角劈裂棒是一种手持或机载的劈裂工具，工作原理与劈山机类似，但结构更为紧凑。劈裂棒由外部套管和内部楔形芯组成，通过液压驱动芯体移动，使套管膨胀，对钻孔孔壁产生压力，导致岩石破裂。该工具适用于狭窄空间或小规模岩石分裂作业，如基础开挖、隧道修整等。

5、金刚角分裂机

金刚角分裂机是集成了液压泵站与多个劈裂枪的成套设备，可同时进行多个钻孔的分裂作业。该设备通过集中控制液压系统，驱动多组劈裂枪同步或顺序工作，提高分裂效率。分裂机常用于大规模岩石开采或混凝土结构拆除工程，能够实现较高的工作效率与一致性。

6、水平铣挖机

水平铣挖机是一种安装在挖掘机臂架前端的铣削装置，通过液压马达驱动装有铣削齿的滚筒旋转，实现对岩石或混凝土的切削。该设备适用于隧道轮廓修整、沟槽开挖、岩石表面平等作业，能够精确控制开挖轮廓，减少对周边岩体的扰动。水平铣挖机可根据岩层硬度更换不同规格的铣削齿，以适应不同工况。

7、链式岩石开沟机

链式岩石开沟机是一种通过液压驱动装有切削齿的链条，进行岩石或混凝土沟槽开挖的设备。该设备通常安装于挖掘机或专用行走机构上，链条沿导板高速运动，切削岩石形成沟槽。链式开沟机适用于管线铺设、排水渠开挖等需要线性沟槽的工程，具有开沟深度、宽度可调的特点。

8、圆盘岩石锯

圆盘岩石锯是一种利用金刚石锯片进行岩石或混凝土切割的设备。锯片通过液压或电动机驱动高速旋转，利用金刚石颗粒的磨削作用切割材料。该设备适用于岩石板材开采、混凝土路面切缝、建筑物拆除等场景。根据结构形式，可分为手持式、推车式与机载式等多种类型。

9、回转伸缩圆盘岩石锯

回转伸缩圆盘岩石锯是一种可调整切割深度与角度的圆盘锯设备。其锯片安装于可伸缩臂架上，通过液压缸控制锯片切入深度，并可绕轴回转以适应不同切割方向。该设备常用于大型岩石块体的整形、台阶切割等需要多方向、深切割的作业，提高了切割的灵活性与精度。

10、挖改潜孔钻机

挖改潜孔钻机是通过将潜孔钻机改装到普通挖掘机上，使其具备钻孔功能的设备。该设备利用挖掘机的液压系统驱动冲击器与钻杆，实现岩石中的钻孔作业。挖改潜孔钻机适用于矿山爆破孔、预裂孔的钻凿，降低了专用钻机的购置成本，提高了设备利用率。

11、圆形破桩机

圆形破桩机是一种用于拆除混凝土桩头的专用设备。该设备通常通过液压系统驱动环形锯链或铣削头，环绕桩头进行切割。圆形破桩机可精确控制切割高度，保持桩头平整，适用于桥梁、建筑基础等桩基工程的桩头处理作业。

以上介绍的设备在岩石开挖、混凝土拆除等工程中各有其适用场合。选择适当的设备需综合考虑岩石硬度、施工环境、工程要求与成本等因素。随着技术持续进步，此类设备的性能与适用性也将进一步拓展，为工程施工提供更多样化的解决方案。